Materias primas del panel de yeso

El yeso en polvo es uno de los cinco principales materiales de gel y ocupa una posición importante en la economía nacional. La línea de producción de polvo de yeso es para calcinar mineral de yeso dihidratado natural (yeso crudo) o yeso industrial derivado (yeso desulfurado, fosfoyeso, etc.) a cierta temperatura. Se muele para deshidratar y descomponer el yeso dihidratado. El producto con yeso β-hemihidrato como componente principal es el yeso de construcción (comúnmente conocido como yeso de yeso).

En el pasado, la escoria de yeso desulfurado a menudo era tratada por vertederos, lo que contaminaba gravemente el medio ambiente y ocupaba tierras cultivadas. Ahora, la escoria de yeso desulfurado se puede convertir en polvo de yeso para la construcción después de ser procesada por los molinos de martillos de secado de la serie DSJ, convirtiendo los desechos en tesoros. Además, el rendimiento del yeso en polvo fabricado por los molinos de martillos de secado de la serie DSJ es superior al yeso natural, y es una materia prima de alta calidad para la fabricación de paneles de yeso.

Los minerales de yeso se trituran en pequeños gránulos de un tamaño inferior a 30 mm, se transportan a los molinos para completar la selección y separación, y luego el polvo calificado se envía a la caldera de lecho fluidizado para su calcinación, mientras que el resto regresa al molino. Los polvos de yeso calificados se llevan al depósito de almacenamiento o al taller para su uso posterior.

El yeso y el yeso FGD se alimentan desde la entrada, contactando eficazmente la superficie del tubo de intercambio de calor en la carcasa, y se queman por el humo como medio de la caldera de lecho fluidizado y finalmente se recogen en la salida de descarga. Debido al intercambio de calor indirecto, la carcasa obtiene una presión de vapor regional más alta que tiene efectos positivos en la calidad de los productos. Además, no hay contacto directo entre el yeso y el portador de calor que mantenga la máxima pureza de los productos. El modelo de intercambio de calor indirecto de la técnica de calcinación rotatoria puede proteger eficazmente el yeso contra el yeso semihidratado al equilibrar la fuerza de las calcinaciones. Este procesamiento, que adopta la tecnología avanzada y toma la caldera de lecho fluidizado como fuente de calor, lo que reduce el consumo de carbón en toda su extensión y aprovecha al máximo el calor con una producción de 100-1000t, es el equipo ideal para las calcinaciones de yeso industria.

Según los requisitos del proceso, las líneas de productos de yeso para construcción incluyen trituradoras, molinos, calcinaciones, sistemas de almacenamiento y transporte y control.

Sistema de trituración

Los minerales de yeso se introducen en la trituradora mediante el alimentador vibratorio y se trituran en pequeños gránulos del tamaño inferior a 30 mm para su uso posterior. Según el tamaño de los productos y los requisitos de capacidad, se pueden adoptar los modelos apropiados, como trituradora de mandíbula, molinos de martillos y trituradora de impacto, etc. El colector de polvo es opcional para mantener el medio ambiente limpio y satisfacer los requisitos de emisión.

Sistema de transporte

El elevador transporta el yeso de la trituradora al depósito de almacenamiento. El diseño del contenedor de almacenamiento se basa en los requisitos del tiempo de almacenamiento para garantizar un suministro estable.

Sistema de molino

El alimentador vibratorio alimenta los materiales de manera uniforme y continua en el molino, y luego el soplador sopla el yeso molido para que el analizador lo clasifique. Los polvos calificados van con el viento al colector y son descargados por el tubo como los productos finales que caen en los transportadores del sinfín para las siguientes etapas de calcinación. Se recicla de cerca que todo el sistema de viento es y adopta el filtro de bolsa entre el colector de viento y los sopladores, que filtran el polvo en el aire y lo liberan a la atmósfera para evitar la contaminación del medio ambiente. Los tamaños de material a través del sistema de fresado se cambian de 0-30 mm a malla 80-120 y satisfacen los requisitos de yeso.

El sistema de molino incluye un elevador, un contenedor de almacenamiento, un alimentador vibratorio, molinos, un transportador de barrena y un colector tipo bolsa. El molino está adoptando nuestro último molino patentado de tipo europeo (el número patentado es ZL 2009 2 0088889.8, ZL 2009 2 0092361.8, ZL 2009 2 0089947.9). Hay un clasificador interno, sin necesidad de uno externo, que simplifica el proceso.

Sistema de calcinaciones

Incluye el levantador, la caldera de lecho fluidizado, el eliminador de polvo electrostático, el soplador de raíces, etc. La caldera de lecho fluidizado es el equipo de calcinación más utilizado en nuestro país en la actualidad, que presenta una forma inteligente, gran capacidad y estructura simple, baja Tasa de falla y forma compacta, bajo consumo, fácil operación y materialización de autocontrol, buena calidad de yeso con compostura ideal y rendimiento físico estable, bajo costo de operación, etc. Es ampliamente utilizado en el proceso de calcinación de yeso natural y yeso químico.

Sistema de control

Toma la avanzada tecnología de control centralizado, control DCS y control PLC, adoptando los elementos de control de marca conocidos.