Procesamiento de agregados de granito
Salida de diseño
De acuerdo a las necesidades del cliente
Material
Es adecuado para la trituración primaria, secundaria y fina de materiales de roca dura, como basalto, granito, ortoclasa, gabro, diabase, diorita, peridotita, andesita, riolita, etc.
Aplicación
Equipos
Trituradora de mandíbula, trituradora de cono hidráulica, productor de arena, alimentador vibratorio, criba vibratoria, cinta transportadora.
Introducción de granito
El granito es uniforme en estructura, rígido en textura y hermoso en color. Es un tipo de agregado duradero de alta calidad y considerado el rey de las piedras. En la industria de la construcción, el granito puede estar en todas partes, desde el techo hasta el piso. Al ser aplastado, se puede utilizar para producir cemento y material de relleno. Es difícil que el granito envejezca y su apariencia y color pueden mantenerse durante más de un siglo. Además de ser utilizado como material de construcción decorativo y piso del salón, es la primera opción de esculturas al aire libre. Debido a que el granito es raro, puede agregar valores de edificios cuyos pisos están hechos de granito. Además, la encimera natural puede tolerar el calor, por lo que a menudo se le da prioridad entre varios materiales de construcción.
Proceso básico de la línea de producción de trituración de granito
La línea de producción de trituración de granito se divide en tres etapas: trituración gruesa, trituración medianamente fina y cribado.
La primera etapa: trituración gruesa
La piedra de granito expulsada de la montaña se alimenta de manera uniforme a través del alimentador vibratorio a través del silo y se transporta a la trituradora de mandíbula para la trituración gruesa.
La segunda etapa: trituración media y fina.
Los materiales triturados gruesos se tamizan mediante criba vibratoria y luego se transportan mediante una cinta transportadora a la trituradora de cono para un triturado medio y fino.
La tercera etapa: cribado
Las piedras medianas y finamente trituradas se transportan a la criba vibratoria a través de una cinta transportadora para separar las piedras de diferentes especificaciones. Las piedras que cumplen con los requisitos del tamaño de partícula del cliente se transportan a la pila de productos terminados a través de la cinta transportadora. La trituradora de impacto se aplasta nuevamente, formando un ciclo de circuito cerrado.
Diagrama de flujo de la línea de producción de trituración de granito
Proceso básico de la línea de producción de arena de granito.
El proceso de fabricación de arena de granito se divide en cuatro etapas: trituración gruesa, trituración medianamente fina, fabricación de arena y cribado.
La primera etapa: trituración gruesa
La piedra de granito expulsada de la montaña se alimenta de manera uniforme a través del alimentador vibratorio a través del silo y se transporta a la trituradora de mandíbula para la trituración gruesa.
La segunda etapa: trituración media-fina.
Los materiales triturados gruesos se tamizan mediante una criba vibratoria y luego se transportan mediante una cinta transportadora a una trituradora de cono para una trituración media. Las piedras trituradas se transportan a la criba vibratoria a través de una cinta transportadora para tamizar diferentes especificaciones de piedras. Las piedras que cumplen con los requisitos del tamaño de partícula del cliente se transportan a la pila de productos terminados a través de la cinta transportadora. La trituradora de cono se aplasta nuevamente, formando un ciclo de circuito cerrado.
La tercera etapa: fabricación de arena
El material triturado es más grande que el tamaño de la pantalla de dos capas, y la piedra se transporta a la máquina de arena a través de la cinta transportadora para un triturado y conformado fino.
La cuarta etapa: proyección
Los materiales finamente triturados y reformados se tamizan mediante criba vibratoria para obtener arena gruesa, arena mediana y arena fina.
Nota: Para el polvo de arena con requisitos estrictos, se puede agregar una lavadora de arena detrás de la arena fina. El agua residual descargada de la lavadora de arena puede recuperarse mediante el dispositivo de reciclaje de arena fina. Por un lado, puede reducir la contaminación ambiental y, por otro lado, puede aumentar la producción de arena.
Diagrama de flujo de la línea de producción de arena de granito
Descripción técnica:
1. Este proceso está diseñado de acuerdo con los parámetros proporcionados por el cliente. Este diagrama de flujo es solo de referencia.
2. La construcción real debe ajustarse de acuerdo con el terreno.
3. El contenido de lodo del material no puede exceder el 10%, y el contenido de lodo tendrá un impacto importante en la producción, el equipo y el proceso.
4. SANME puede proporcionar planes de procesos tecnológicos y soporte técnico de acuerdo con los requisitos reales de los clientes, y también puede diseñar componentes de soporte no estándar de acuerdo con las condiciones reales de instalación de los clientes.
