Línea de procesamiento de basalto
Salida de diseño
According to customer needs
Material
Es adecuado para la trituración primaria, secundaria y multa de materiales de roca dura , como el basalto , el granito , ortoclasa , gabro , diabasa , diorita , peridotita , andesita , riolita , etc.
Aplicación
Equipos
Alimentador vibratorio, trituradora de mandíbula, trituradora de cono hidráulica, criba vibratoria, cinta transportadora .
Introducción de basalto
El basalto es la buena fuente de piedra colada. La dureza del basalto de Moh está dentro de 5-7 y el contenido de SiO2 alcanza 45% -52%. La piedra colada se puede obtener derritiendo, cristalizando, recociendo el basalto. Es más duro y más portátil que la aleación, más resistente a la erosión que el plomo y el caucho. Además, existe una tecnología avanzada de fundición de acero en la que el basalto funciona como agente lubricante para extender la vida útil de la película de fundición. Mientras tanto, el basalto se puede convertir en fibra de vidrio que posee mayor alcalinidad y resistencia a altas temperaturas. De todos los tipos de basalto, el basalto poroso, también conocido como piedra pómez, es rígido y se puede agregar en concreto para perder peso y aislar los ruidos y el calor. Es la buena opción para la construcción de edificios altos.
Proceso básico de la línea de producción de trituración de basalto
La línea de producción de trituración de basalto se divide en tres etapas: trituración gruesa, trituración media fina y cribado.
La primera etapa: trituración gruesa
La piedra basáltica expulsada de la montaña es alimentada de manera uniforme por el alimentador vibratorio a través del silo y transportada a la trituradora de mandíbula para la trituración gruesa.
La segunda etapa: trituración media y fina
Los materiales triturados gruesos se tamizan mediante una criba vibratoria y luego se transportan mediante una cinta transportadora a una trituradora de cono para un triturado medio y fino.
La tercera etapa: cribado
Las piedras medianas y finamente trituradas se transportan a la criba vibratoria a través de una cinta transportadora para separar las piedras de diferentes especificaciones. Las piedras que cumplen con los requisitos del tamaño de partícula del cliente se transportan a la pila de productos terminados a través de la cinta transportadora. La trituradora de impacto se aplasta nuevamente, formando un ciclo de circuito cerrado.
Diagrama de flujo de la línea de producción de trituración de basalto
Proceso básico de la línea de producción de arena de basalto.
El proceso de fabricación de arena de basalto se divide en cuatro etapas: trituración gruesa, trituración medianamente fina, fabricación de arena y cribado.
La primera etapa: trituración gruesa
La piedra basáltica expulsada de la montaña es alimentada de manera uniforme por el alimentador vibratorio a través del silo y transportada a la trituradora de mandíbula para la trituración gruesa.
La segunda etapa: medio roto
Los materiales triturados gruesos se tamizan mediante una criba vibratoria y luego se transportan mediante una cinta transportadora a una trituradora de cono para una trituración media. Las piedras trituradas se transportan a la criba vibratoria a través de una cinta transportadora para tamizar diferentes especificaciones de piedras. Las piedras que cumplen con los requisitos del tamaño de partícula del cliente se transportan a la pila de productos terminados a través de la cinta transportadora. La trituradora de cono se aplasta nuevamente, formando un ciclo de circuito cerrado.
La tercera etapa: fabricación de arena
El material triturado es más grande que el tamaño de la pantalla de dos capas, y la piedra se transporta a la máquina de fabricación de arena a través de la cinta transportadora para un triturado y conformado fino.
La cuarta etapa: cribado
Los materiales finamente triturados y reformados se tamizan mediante una criba vibratoria circular para arena gruesa, arena mediana y arena fina.
Nota: Para el polvo de arena con requisitos estrictos, se puede agregar una lavadora de arena detrás de la arena fina. El agua residual descargada de la lavadora de arena puede recuperarse mediante el dispositivo de reciclaje de arena fina. Por un lado, puede reducir la contaminación ambiental y, por otro lado, puede aumentar la producción de arena.
Diagrama de flujo de la línea de producción de arena de basalto
Descripción técnica:
1. Este proceso está diseñado de acuerdo con los parámetros proporcionados por el cliente. Este diagrama de flujo es solo de referencia.
2. La construcción real debe ajustarse de acuerdo con el terreno.
3. El contenido de lodo del material no puede exceder el 10%, y el contenido de lodo tendrá un impacto importante en la producción, el equipo y el proceso.
4. SANME puede proporcionar planes de procesos tecnológicos y soporte técnico de acuerdo con los requisitos reales de los clientes, y también puede diseñar componentes de soporte no estándar de acuerdo con las condiciones reales de instalación de los clientes.
